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Mercredi 17 Janvier 2018

Groupe DSP, tous les indicateurs sont au vert !

Grand Public - Reportages

DSP-PATRICK-DUBOISLOGO-DSPLe Groupe DSP, détenu à 100% par Sylvie et Patrick DUBOIS, est spécialisé dans la construction de machines agricoles. DSP est une holding familiale qui possède la totalité des actions des sociétés REIXIT et CARROY...

DSP a un objectif clairement affiché : celui de former un véritable groupe de construction de machines agricoles et de parcs et jardins, en intégrant au maximum l’ensemble de sa production sur un seul site. Pour ce faire, le Groupe DSP s’est fixé trois axes de développement, au cours de ces prochaines années :

Renforcer ses gammes de matériels,
Commercialiser de nouveaux produits,
Racheter des sociétés dans ses 3 métiers de base : le bois, l’alimentation animale et l’entretien espaces verts.

Avec CARROY, le Groupe DSP a considérablement renforcé sa présence dans le domaine des Espaces Verts. En effet, CARROY, qui a inventé la célèbre Tondobroyeuse® (marque déposée en 1968), possède toujours une excellente image et une très forte notoriété auprès des professionnels et des particuliers avertis. Et pour cause, ces produits ont fait leur preuve sur le terrain et ce, depuis des dizaines d’années : ils sont d’une résistance à toute épreuve (ou presque !) et s’adaptent sur de nombreuses machines haut de gamme (Aebi, Iseki, John Deere, Kubota, Reform…).

Cette réputation n’est pas usurpée. Bien au contraire. CARROY possède un réel savoir-faire dans la fabrication de ses matériels. Une fabrication soignée, méticuleuse, qui ne laisse pas la place au hasard. Et il en va de même pour REIXIT.
Patrick Dubois, le Président de DSP, nous a ouvert les portes de son usine, basée à Vierzon depuis 1976, sur un site de plus de deux hectares, dans laquelle les produits de la marque REIXIT sont également fabriqués...

DSP-1Le bureau d’étude : Deux personnes y travaillent en permanence ainsi que deux prototypeurs. Ces derniers piochent dans la base de données de Reixit ou Carroy, pour développer de nouveaux matériels, sans créer de nouvelles pièces. Le développement revient donc moins cher sur des pièces déjà utilisées et éprouvées, en terme de solidité et fiabilité.C’est dans ce bureau d'étude que sont conçus les nouveaux matériels : il en sort 6 par an et, en moyenne, 3 nouveautés par marque Carroy / Reixit. L'intérêt de disposer d’un bureau d’étude dans l’usine est réel : c’est un véritable gain de temps pour assurer de manière très réactive la recherche, le développement et le lancement de nouveaux produits.

 

DSP-2Le tour à décolleter : Il permet de produire rapidement de la moyenne série. Ici, par exemple, nous assistons à la réalisation d'un axe de support pour galet tendeur. Le but pour l'opérateur est de réaliser sa pièce en une seule fois, sans avoir à redémonter et procéder à un nouveau réglage de la machine.

 

 

 

thumb_DSP-3La rectification des flasques de maintien des lames de scies à bûches : La pièce est livrée "brut de fonderie" puis est rectifiée sur place, conformément à la norme NF EN1870-6:2002+A1:2009 en vigueur à ce jour. Cette norme concerne le dispositif de fixation de la lame de scie de la marque Reixit. Ainsi Reixit est certifiée conforme par l’INRS et le LNE qui lui ont délivré les numéros d’homologation par type, ce qui n’est pas le cas de tous les matériels vendus actuellement sur le marché !

 

 

thumb_DSP-4Le tour à commande numérique :  Il est destiné à de l’usinage technique pour grandes séries. L'intérêt consiste à réaliser de la grande série, en peut de temps, sans aucune perte de qualité. Ainsi, cela permet de répondre rapidement à une demande ponctuelle ou bien de reconstituer des stocks en période creuse, en prévision d’une nouvelle production.

 

 

 

thumb_DSP-5Le perçage : Différents types de perceuses sont en place afin de préparer, entre autres, les guidons, les poignées...Il s’agit d’un travail délicat qui demande beaucoup de précision, afin d’obtenir une qualité irréprochable du produit fini.

 

 

 

 

thumb_DSP-6La grignotteuse-poinçonneuse : Cette machine permet de faire du poinçonnage en commande numérique. Sont fabriqués les carters, les flasques, bâtis… L'usine dispose également d'un poste plasma. Cette nouvelle machine a été acquise récemment ; elle permet de découper des tôles d’une épaisseur maxi de 20 mm avec une précision au 1/10ème. Elle est destinée à la fabrication soit de pièces plus esthétiques (ex. carters, capots de protection) soit de pièces de formes arrondies, soit de pièces complexes à produire (ex. support de boîte de tondobroyeuse). C’est un gage de qualité et de maîtrise de la fabrication.

 

thumb_DSP9Les postes de soudure : L'acier est percé, poinçonné, plié et soudé. La chaudronnerie est donc le métier de base et le véritable savoir-faire de la société. Les postes de soudure y occupent une place essentielle : 25% des ouvriers de l'usine y sont affectés. C’est donc le cœur de l’activité de Carroy et de Reixit. Il faut savoir également que ces opérations seraient beaucoup plus coûteuses si elles étaient réalisées par des robots. En effet, pour rentabiliser un tel investissement, il faudrait augmenter considérablement le prix de vente des machines !

 


thumb_DSP-11L’équilibreuse : Elle représente un gage de qualité, la valeur ajoutée, voire l’assurance de la tondobroyeuse. En effet, 100 % des rotors des tondobroyeuses fabriqués par Carroy sont testés à 2800 tours/minute, aux conditions optimales d’utilisation ! Ils sont donc parfaitement équilibrés afin de permettre une longévité accrue de la machine. Il faut remarquer que ce type de contrôle n’est pratiquement jamais effectué sur la plupart des matériels commercialisés à ce jour. Un automobiliste accepterait-il de rouler dans un véhicule dont les roues ne sont pas équilibrées ?

 

 

thumb_DSP-13La cabine de nettoyage : L’ensemble des pièces est dégraissé, nettoyé avant d’être apprêter. Cette cabine correspond tout à fait à l’approche environnementale de Carroy : l’eau est utilisée en circuit fermé. Après utilisation, l’eau est nettoyée par décantation et filtration avant d’être réutilisée. Les déchets sont ensuite traités à l’extérieur de l'usine.

 

 

 

thumb_DSP-17Trois lignes de montage sont en place : Elles sont destinées à la fabrication des tondobroyeuse, des aplatisseurs de nourriture animale et des scies à bûches. Ces lignes tournent toute l’année, afin de lisser la saisonnalité de la demande. L’outil de production est donc optimisé, afin de garantir les meilleurs prix de vente.

 

 

 

thumb_DSP-14Le contrôle qualité : Chaque machine est contrôlée à chaque étape de sa fabrication, puis testée systématiquement après le montage et avant le passage en peinture. Cette étape de contrôle est obligatoire chez Carroy, étape qui est en fait considéré comme "normale" pour l’entreprise et ce, afin de garantir la livraison des meilleurs matériels, motorisé ou pas. Cette opération permet donc de limiter au maximum le recours à la garantie, pour la plus grande satisfaction des revendeurs et des utilisateurs.

 

 

thumb_DSP-19Cabine de peinture à étuvage : Il y a deux ans un très gros investissement a été effectué pour concevoir et réaliser deux cabines de peinture aux normes. En effet, ces cabines sont à étuvage avec filtration sol et plafond, ce qui limite au maximum les rejets nocifs dans l’atmosphère. Par ailleurs, afin de protéger au mieux les matériels, un soin tout particulier a été porté non seulement sur le choix de la peinture utilisée (sans plomb) mais aussi sur la qualité des opérations (esthétique et antirouille).

 

 

thumb_DSP-20La force de Carroy : C’est de proposer soit des matériels qui s’adaptent aux tracteurs ou au pousseur du marché, soit de fabriquer des adaptations spécifiques, en fonction de la demande de certaines marques.
A noter : Les machines sont expédiées à 65% (maximum possible, en raison de la forme des matériels) sur Palette Europe, par souci de préservation de l’environnement. Ainsi, les emballages plastiques autour des machines ont été supprimés. Demain, dans cette même logique de développement durable, Carroy prévoit de chauffer au bois ses installations.

 

 

> Interview de Patrick DUBOIS, Président du Groupe DSP :

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©2010 Secteur-Vert Média

Pour en savoir plus : Carroy



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